Nel processo di decaffeinizzazione, il controllo della caffeina contribuisce alla conoscenza della lavorazione e alla qualità del prodotto. L’approccio PAT parte dalle esigenze condivise di produzione e laboratorio.

Per chi segue la produzione di caffè decaffeinato, il valore di un’informazione analitica dipende anche da come viene utilizzata. Un dato affidabile e disponibile nei tempi utili può aiutare a comprendere l’andamento della lavorazione e a valutare quando siano necessari ulteriori controlli.

Qualità e conoscenza del processo

La verifica delle caratteristiche del prodotto e la conoscenza della lavorazione sono attività complementari. Il controllo della caffeina si inserisce in questo quadro, secondo gli obiettivi di qualità e le modalità operative adottate dall’azienda.

Per valutare un possibile miglioramento del controllo è utile partire dalle domande di chi lavora sul processo: quali informazioni sono già disponibili, quali richiedono maggiore attenzione e in quali momenti possono essere utilizzate.

Informazioni utili alla produzione

Un approccio PAT, Process Analytical Technology, mette in relazione l’informazione analitica con la comprensione e il controllo del processo. Il punto di partenza è un’esigenza concreta, da definire insieme a produzione e qualità.

Può trattarsi, ad esempio, di migliorare la tempestività delle informazioni, rendere più ordinato il confronto tra lavorazioni o facilitare la comunicazione dei risultati. Il beneficio va valutato rispetto all’organizzazione e alle necessità effettive dell’azienda.

Il ruolo del laboratorio

Il laboratorio contribuisce a definire la qualità del dato, il suo significato e i criteri con cui utilizzarlo. La valutazione di un controllo di processo richiede quindi un confronto con le attività analitiche già svolte e con le specifiche del prodotto.

Produzione e laboratorio devono condividere gli obiettivi e le modalità di interpretazione delle informazioni. Questo confronto aiuta a stabilire se una misura possa fornire un supporto utile e quali verifiche siano necessarie prima del suo impiego.

Partire da un’esigenza concreta

Per avviare un primo confronto è sufficiente descrivere il bisogno di controllo in termini generali. Tre domande possono aiutare a mettere a fuoco il tema:

• quale esigenza di produzione o qualità si vorrebbe affrontare;
• quali informazioni sono già disponibili e con quali tempi;
• quali decisioni potrebbero beneficiare di un’informazione più tempestiva.

Da queste premesse si può valutare l’opportunità di un approfondimento tecnico, definendone obiettivi e perimetro insieme all’azienda.

Per approfondire il percorso dalla definizione del bisogno alla misura utilizzabile in produzione, consulta la pagina PAT e controllo di processo.